云南沖壓彎頭塑性加工易產生的質量缺陷(必看)！沖壓彎頭是較早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。

  1、截面形狀畸變 
  在管材彎曲過程中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內部支撐時容易變為橢圓形。

  2、壁厚變薄、起皺 
  如彎曲變形區外側會產生壁厚變薄。變薄量較大的部位在較大變形處，當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看，屬塑性環向拉應力過大的問題。如彎曲變形區內側會產生壁厚增加。若變形程度過大，則內側管壁失穩增厚，嚴重時會起皺。因此，失穩不只是在拉應力作用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存在失穩問題。此類質量缺陷發生在壁厚較大的管件彎曲。

  云南沖壓彎頭廠家小結：沖壓對焊彎頭的塑性加工往往易產生上述質量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。因此，為選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，防止上述缺陷的產生是十分重要的。云南沖壓彎頭廠家生產實踐表明，消除或較大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。

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