管道波紋補償器是壓力元件，利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。管道波紋補償器質量的好壞直接影響著產品的壽命和對管道應力的作用，產品的質量離不開管道波紋補償器廠家出廠前嚴格的性能參數檢測：

  1、剛度試驗：剛度是管道波紋補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種波紋補償器進行剛度試驗，積累波紋管剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，波紋補償器剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

  2、壓力穩定性試驗：波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用波紋管的系統   問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

  3、波紋補償器應變試驗：應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。

  4、波紋補償器疲勞壽命試驗：管道波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載荷。

  5、波紋補償器產品疲勞曲線：以管道波紋補償器實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。

  波紋補償器安裝使用注意：

  1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

  2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

  3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

  4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

  5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

  6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。

  7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

  8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

  9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

  10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。